在即將開幕的CIMT2021（第十七屆中國國際機床展覽會）期間，主辦方在E3館連廊設立“院校之窗”展區(qū)，清華大學、天津大學、大連理工大學、南京理工大學、大連工業(yè)大學在此展示其最新科技成果，大多成果獲得過國家或省級科技獎，包括中國機械工業(yè)科技進步獎、國家技術(shù)發(fā)明獎等。這些獲獎技術(shù)或攻克了關鍵技術(shù)瓶頸，或打破了國外壟斷局面，同時具有很強的實用性，廣泛應用于航空航天、汽車、能源等重要領域，充分體現(xiàn)了產(chǎn)學研合作的優(yōu)勢。
一、清華大學
1.高精軋輥系統(tǒng)高效智能制造關鍵技術(shù)
該項目研制了高速重載精密軋輥磨床并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用，提高了重載工況下的磨削速度和磨削精度；開發(fā)了軋輥磨削專用超硬砂輪及匹配工藝，提高了磨削效率，降低了成本；實現(xiàn)了基于生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動與啟發(fā)式規(guī)則的智能決策，產(chǎn)線運行效率大大提高，能耗節(jié)約，排放降低。獲2020年度中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎（科技進步類）一等獎。
2.五軸混聯(lián)數(shù)控機床研究及應用
基于新型并聯(lián)主軸頭的五軸聯(lián)動混聯(lián)機床，突破了構(gòu)型優(yōu)化、鉸鏈研制、誤差標定、專用數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)等關鍵問題。該機床可滿足先進航空制造技術(shù)的發(fā)展需求。
3.機器人裝備研發(fā)與應用
該項目融合串聯(lián)機構(gòu)、并聯(lián)機構(gòu)、柔性機構(gòu)的優(yōu)勢，研發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的機器人裝備，突破了構(gòu)型設計、運動控制、性能優(yōu)化等關鍵技術(shù)，滿足了我國航空、航天、汽車、機床、物流等重點領域的發(fā)展需求。成果有航空風動天平校準機器人，航天大部件、飛機機翼、汽車覆蓋件噴涂機器人等。
二、天津大學
1.混聯(lián)機構(gòu)加工機器人關鍵技術(shù)與裝備
該項目對標國際先進技術(shù)水平，解決大型構(gòu)件現(xiàn)場高效、高精度加工的技術(shù)難題，突破了混聯(lián)機器人設計制造、運動控制、系統(tǒng)集成等核心技術(shù)，研制出速度90m/min、加速度2g、達到機床精度的高性能混聯(lián)機器人產(chǎn)品，形成支持大型構(gòu)件混聯(lián)機器人現(xiàn)場加工的成套測控技術(shù)。
2.多通道六軸聯(lián)動智能數(shù)控技術(shù)
采用旋轉(zhuǎn)軸協(xié)同插補的六軸聯(lián)動技術(shù)與多通道總線架構(gòu)，實現(xiàn)五軸/六軸聯(lián)動控制，解決復雜應用場景下的多機實時動態(tài)智能協(xié)作控制問題，實現(xiàn)了2-6軸聯(lián)動全系列數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化拓展。技術(shù)成果已應用到100多家單位。
3.精密臥式加工中心正向設計方法與測試評價技術(shù)
采用新設計思路和方法，從工件精度及機床末端剛度出發(fā)，形成基于工件加工精度的機床精度正向設計方法，基于末端靜剛度約束的機床零部件靜剛度設計方法，以及面向全生命周期的熱主動管理技術(shù)。實現(xiàn)了國產(chǎn)臥加精度達到3μm的技術(shù)跨越，技術(shù)成果已應用在精密臥加主機企業(yè)。
4.系列剮齒刀具
系列刀具具有高效率、高精度、恒精度、切削性能好、免修型等優(yōu)點，包括漸開線齒剮齒刀、圓弧齒剮齒刀、擺線齒剮齒刀，以及異形齒剮齒刀。
三、大連理工大學
1.先進碳纖維復合材料加工技術(shù)研究成果
該項目研制開發(fā)了高性能樹脂基復合材料復雜曲面零件自動化鋪疊技術(shù)與裝備，復合材料三維結(jié)構(gòu)自動化成形設備，復合材料加工刀具，以及超聲輔助加工設備。為航空、航天、汽車等領域復合材料構(gòu)件自動化制造提供了有力支撐。該成果獲2018年度中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎（科技進步類）一等獎。
2.高效磨粒流拋光加工技術(shù)研究成果
其原理是基于“應變硬化”微切削作用的粘彈性流體磨料介質(zhì)在工件表面往復或旋轉(zhuǎn)運動，對工件材料微量去除，實現(xiàn)對工件的精準拋光、去毛刺和倒棱等作業(yè)。用于刀具的精密高效鈍化拋光、各類零件表面的高效拋光等。具有加工可達性、過程可控性、介質(zhì)穩(wěn)定性、生產(chǎn)適配性、表面完整性的特點。
3.難加工材料超聲輔助加工裝備及激光精密高效加工技術(shù)與裝備
主要技術(shù)成果有超聲輔助加工系統(tǒng)、五軸聯(lián)動激光數(shù)控機床、超硬刀具等，成為航天、航空領域難加工材料應用的急需技術(shù)裝備。
四、南京理工大學
1.滾動功能部件可靠性測評成套試驗方法和裝備及研磨改性提升技術(shù)
采用“攻克可控加載技術(shù)→發(fā)明可靠性成套測試裝備→提出小子樣加速試驗方法→實測額定動/靜載荷→建立可靠性測評和增長體系→發(fā)明絲杠研磨改性工藝及裝備”的技術(shù)路線，解決了滾動功能部件可靠性測評裝備和方法嚴重缺失的難題，持續(xù)提升絲杠副和導軌副產(chǎn)品的可靠性。
2.內(nèi)/外滾道綜合精度非接觸測量方法和裝備
內(nèi)/外滾道型面精度與動態(tài)行程誤差是影響滾動功能部件傳動精度最核心的性能指標。采用“光幕傳感/三角激光/光譜共焦”等多種非接觸式測量原理，研發(fā)成功絲杠/螺母/導軌/滑塊內(nèi)外滾道型面測量裝備，實現(xiàn)型面高精測量。
3.特殊工況條件下滾動功能部件性能測試、可靠性壽命分析與產(chǎn)品設計研發(fā)
該成果解決了絲杠副高過載工況下低周疲勞壽命計算難題；解決了高輻射高溫水潤滑弱支撐條件下的滾珠絲杠副高可靠性設計難題；產(chǎn)品應用于航空、航天、軍工、機器人等行業(yè)。
4.智能滾動功能部件
應用研究成果，集成機械設計、傳感器、故障診斷等技術(shù)，設計研發(fā)出滾珠絲杠副、滾動直線導軌副，具有預緊力、振動、溫升、負載監(jiān)控功能。
五、大連工業(yè)大學
基于數(shù)字孿生的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，讓用戶在三維可視化環(huán)境中，看到實際的廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)工藝流程、設備運行狀況，實現(xiàn)制造全流程的數(shù)字化管控：三維可視化的生產(chǎn)管理、全方位一體化的數(shù)據(jù)分析和展示、產(chǎn)品及生產(chǎn)過程的仿真優(yōu)化、新產(chǎn)品的數(shù)字營銷及產(chǎn)品遠程運維。主要包括：
（1）數(shù)字孿生智能管理：場景監(jiān)管、透明化生產(chǎn)、即時分析反饋、多系統(tǒng)協(xié)同制造。
?。?）數(shù)字孿生設備監(jiān)控：全流程監(jiān)控生產(chǎn)執(zhí)行、設備狀態(tài)、人員信息、倉儲及物料流轉(zhuǎn)、質(zhì)量事件。
?。?）多維度一體化數(shù)據(jù)分析：多維度、可視化數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)全方位感知數(shù)據(jù)、挖掘數(shù)據(jù)價值。
?。?）生產(chǎn)仿真系統(tǒng)：設備工藝仿真、產(chǎn)線優(yōu)化仿真、生產(chǎn)模擬仿真、管理協(xié)同仿真。
（5）數(shù)字化產(chǎn)品營銷：基于產(chǎn)品的數(shù)字模型，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，體驗工藝流程、生產(chǎn)場景；產(chǎn)品產(chǎn)能預測。
CIMT2021院校之窗展區(qū)為企業(yè)、院校、研究機構(gòu)緊密合作、互利共贏建立了交流溝通渠道，我們希望通過院校之窗展區(qū)推廣先進技術(shù)和科技成果，助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，取得更大的社會效益和經(jīng)濟效益。歡迎廣大觀眾前往交流洽談。
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